K-R2406S塑料數顯氧指測定儀廠家（浙江數顯氧指數測定儀廠家）
一、數顯氧指測定儀廠家概述（浙江數顯氧指數測定儀廠家）
K-R2406S “數顯氧指數測定儀"是符合國家標準GB2406.2-2009規定，用來測定聚合物在燃燒過程中所需氧氣濃度（體積百分比）的儀器。聚合物氧指數值是該物質引燃后能保持燃燒50毫米或燃燒時間3分鐘所需的氧、氮混合氣體中zui低氧的體積百分比。
該儀器結構簡單，操作方便，可以作為鑒定聚合物燃燒性能的一種手段，也可以作為一種相關的研究工具，從而對聚合物的燃燒過程獲得較好的認識。適用于塑料、橡膠、泡沫等材料的燃燒性能的測試，其測定結果準確，再現性好。是研究、生產阻燃材料*的測試儀器。
二、數顯氧指測定儀廠家技術參數
1、燃燒筒內徑：              100mm
2、燃燒筒高：                450mm
3、流量計精度：              2.5級
4、壓力表精度：              2.5級
5、壓力表分辨率：            0.01MPa
6、氧濃度指示表分辨率：      0.1%
7、氣源：GB3863規定的氧氣、GB3864規定的氮氣（純度不低于98%）
8、試驗環境： 溫度  10-35℃，  濕度   45-75%
9、輸入壓力： 0.2-0.3MPa
10、工作壓力：0.05-0.15MPa
11、試樣類型：自撐材料和非自撐材料
12、電源：    AC220V/50Hz

三、數顯氧指測定儀廠家安裝
1、將儀器開箱后平放在工作臺上。
2、用隨機附件中的塑料增強管將控制箱后的氧氮混合氣體輸出端與主機底端的管連接頭連接起來，并用管卡卡緊。注意：控制箱后面氮氣、氧氣輸入分別對應前面氮氣、氧氣調節方位，混合氣輸出端在中間（見附圖1）。
3、安裝好氧氣和氮氣鋼瓶，安好鋼瓶上的減壓閥。用隨機附件中的塑料增強管將控制箱后面板上的氮氣、氧氣接頭分別與氧氣，氮氣鋼瓶減壓閥輸出端相連，并用管卡卡緊。鋼瓶與減壓閥由用戶自備。
4、先將大孔擴散器環柱子朝上放入，小孔擴散器環柱子朝下放入，再將燃燒桶安裝在底座上（參見附圖2），
5、填充玻璃珠及更換夾具方法詳見附圖2
6、點火器是專門為點火選擇的點火裝置，可以調節火焰的長度。用戶在隨機攜帶的點火器氣體用盡后可以自行充氣（打火機用燃氣）或更換。
四、數顯氧指測定儀廠家使用方法
1、根據GB2406.2-2009規定，燃燒桶內混合氣體流速為40±2毫米/秒，據此選擇混合氣體流量為1.133m3/h（經驗值是1.07～1.18 m3/h）。也可以按特殊標準計算出所需流量。公式為：燃燒筒截面積X流速（注意單位換算）。有的標準例如：GB/T5454-1997直接給出了混合氣體流量，參照此標準流量調整即可。
2、按照所需要試驗的試樣標準規定選取制作試樣，分別選用自撐材料或非自撐材料的試樣夾，裝于高度可調的滑套頂端，如果高度超過標準要求，可以卸下調高滑套將試樣夾直接安裝在滑套上（參見附圖2）。
3、滿度調節（參見附圖1）
由于用戶使用的氧氣大多數是工業氧氣，其純度因產地的不同而有所不同。所以在每次換氧氣瓶時需要重新標定氧氣濃度。方法如下：調節流量計上的流量調節閥，使流量計能夠通過氣體。氮氣瓶關閉，氧氣瓶打開，沖洗幾分鐘后。在控制箱內*通氧氣，調節控制箱前面板的“滿度"旋鈕，使顯示的氧氣濃度為氧氣鋼瓶的濃度。也可以直接詢問氧氣生產廠家，確定其濃度，按此值調節。
4、起始氧濃度：根據資料或經驗選擇zui初的氧濃度，如無法了解，可在空氣中點燃試樣，如試樣燃燒很快，氧的zui初濃度先定為18%，如試樣在空氣中點燃后馬上熄滅，則根據點火的難易和離火后熄滅的情況選擇氧濃度25%或更高。（GB2406.2-2009中8.1.3和GB/T5454-1997中8.3）
5、分別關閉氧氣、氮氣流量調節閥，打開氧氣、氮氣鋼瓶閥門，調節減壓閥，使輸出壓力在0.2-0.3MPa左右。然后調節穩壓閥（穩壓閥在調節前，需將手鈕蓋拉出，調節后再推進去，在未拉出時，手鈕是不能轉動的。），使控制面板上的氧氣、氮氣壓力表指示為0.05-0.15MPa（經驗值0.10～0.15），然后分別調節氧氣、氮氣流量調節閥，按下面板上的電源開關，打開電源。注意液晶顯示表上的氧的濃度，并注意混合氣體的流量是否達到所需的流量。調節過程中，需要比較小心和緩慢，在轉動流量調節閥旋鈕后，顯示不會馬上變化，原因是氣體需要在儲氣筒內充分混合。調節數值穩定后，需要等待30秒左右的時間沖洗燃燒筒，使其內部的氣體更為接近調節后的混合氣體。（參見附圖1）
6、沖洗后，按標準要求點燃試樣（點火器的使用按前面敘述），點燃試樣后，立即撤去火源。
7、試驗后，按標準要求記錄試驗情況，填寫試驗報告。、
試驗結束后，把氧氣瓶和氮氣瓶先關掉，把氣路中的氣體放完，再將氧氣、氮氣流量調節閥和氧氣、氮氣穩壓閥調回原始位置。
更詳細操作方法請仔細閱讀GB/T2406.2-2009標準上的規定，謝謝！